ユニジョイナーの改良は面倒だが、やるしかない
ジョイナーの話
組み立て式レイアウトで使用するようにジョイナーの改良を行いました。
ユニジョイナーは、線路の接地面積が少なく、
電圧降下が起きやすいという欠点があります。
この対策として、銅板や金属片をユニジョイナーに差し込んで
電圧降下を抑えるという対策が有効です。
まずは、これまで通り、燐青銅板をカットして、
ユニジョイナーの隙間に差し込んで固定します。
固定といっても、先端を折り曲げて、邪魔にならないようにするだけです。
とりあえず、組み立て式レイアウトで使用する線路分は、
全て、このユニジョイナーの改良が完了しました。
他にも、ジョイナーをまだ交換していないユニトラックが多数あり、
引き続きジョイナーの改良を行いました。
かなりの数を加工しましたが、
いい加減、加工しすぎて、嫌気が刺してきたので、
残りは、また別の機会に加工することにしました。
ちなみに、これまでユニジョイナーを外す際には、
専用の「ユニジョイナーはずし」を使用していましたが、
壊れてしまったので、最近はこちらのラジオペンチを使っています。
利用しているのは、先端が細くなっているタイプのラジオペンチで、
ユニジョイナーの窪みに先端部分をつっこんで、
引っ張ると、ユニジョイナーを簡単に外すことができます。
今後、組み立て式レイアウト完成に向けては、
ブロックコントロールの為の配線、コントロールパネルの製作、
コンデンサによるポイント切り替えの回路作成など、
対応すべき事項が残っています。
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