Nゲージレイアウトの変更 失敗事例

Nゲージの話

今回のレイアウトの変更での失敗例です。

・３Dプリントした、Sジョイナーがクソすぎる

　今回、高架橋の接続には、3DモデルのSジョイナーを印刷して使ってみました。
　３D印刷した高架橋には、Sジョイナーが２個必要なので、
　出来れば、3DモデルのSジョイナーが利用できれば、
　Sジョイナーが節約できると考えたのですが、
　実際には、ほとんど実用性なしでした。

　まずは、PLAで印刷したら、簡単に壊れました。
　高架橋にセットして、橋脚に固定しようとしたら、壊れました

　その後、PETGでも、印刷し、利用しましたが、
　それでも、効果なしでした。

　結局、KATO純正のSジョイナーを使用しました。

左から、KATO純正、PETG印刷、PLA印刷

・設置が大変
　
　今回、２重のエンドレスにしたのですが、
　その結果、設置が面倒でした。
　奥側の線路には、かろうじて手は届くのですが、
　線路の接続部分は見えません。

　そのため、ちゃんと接続できているかがよくわかりません

・３D印刷物はやはり脆い
　
　今回、不足している高架橋は、すべて３D印刷しました。
　複線のカーブ、直線、勾配用の橋脚など、相当量の３D印刷を行いました。

　その為、フィラメントもかなり使っています。
　まあ、製品を購入するよりは安価に出来たとは思いますが、
　３D印刷する時間や分割印刷したものを接着したり、確認したりする手間を考えると、
　製品を購入するのも決して悪くはないかと思います。

　また、３D印刷したものは、製品に比べると、華奢です。
　今回、高架橋を接続する段階でも数箇所、分離してしまっています。
　
　まあ、接着剤で固定すればなんとかなりますが、
　あまりにも簡単に壊れると、
　印刷に数時間かけたものが一瞬でゴミになるのは、かなり落ち込みます
　
　ちなみに、私が使っている3Dプリンタは、
　フィラメントを溶かして積層していくタイプの機種ですので、
　強度的にはあまりないのかもしれません。

　レジンタイプであれば、その様なことはないのかもしれませんが、
　レジンタイプの３Dプリンタはまだ使ったことがないにで、よくわかりません

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